低溫鋅合金澆注產品很脆容易斷裂是什么原因？

低溫鋅合金澆注產品很脆容易斷裂是什么原因？

低溫鋅合金之所以叫“低溫鋅合金”是指這種合金的熔點低，熔點在380～420℃，硬度60-126HB，化學成分ZN%，合金熔點低這是它的優點。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫熔點，低溫鋅合金是相對而言的，一般的比較對象是銅合金，如果與鉛合金、錫合金比較，鋅合金算

高溫合金了，環保低溫鋅合金(離心澆鑄): 于制作各種精美工藝性鑄件戒指、項鏈、手鐲、耳環、胸針、紐扣、領帶夾、帽飾、工藝擺飾、宗教徽志、微型塑像、紀念品、皮帶扣、魚鉤等小五金工具、小型叉鏟等廚具，是我廠綜合參考意大利、比利時鋅合金配方，經多次試驗配制而成的新型

材料, 比重輕、硬度及強度適中、韌性好、密度細、適用于離心澆注各種工藝品首飾制品以及各種環保產品,環保要求按照歐洲標準制作，通過SGS檢測，產品質量穩定，質檢嚴格，熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發

生自然時效引起尺寸變化。

低溫鋅合金化學成分：

低溫鋅合金特點：

1.環保、不含鉛、不含鎘，綠色飾品材料，符合ROHS環保指令要求。

2.熔點低、適合離心澆注成型。模具采用硅膠模具，操作簡單實用。

3.離心鑄造性能好,韌性強,可以鑄造形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

4.產品可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。

5.晶體結構致密,在原料方面確保鑄件尺寸公差小,表面精美,后處理瑕疵少。
低溫鋅合金產品優勢：

產品很脆容易斷裂是什么原因？

1.原材料問題

原材料有問題，如果原材料是標準或是特性要求的那就是成型工藝有問題，當鋅當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂，材料用二次三次四次回熔料加工，也會導致產品很脆斷裂。

2.工藝問題

鋅合金在低溫下會變脆嗎?會的，例如：設計流道、澆口的比例不對稱，壓力偏低、射料速度偏低、射料時間偏短、模溫偏高、料溫偏高、沒有開冷卻水、上述這些問題所導致整個產品疏松、發白、最終導致易斷裂或裂紋等不良現象。

如何改善這種現象？

易斷裂的話不是硬度不夠，而是韌性不好，所以你要做的是增加產品韌性。鑄造產品可考慮細化晶粒以增加強度及韌性，細化晶粒可采用快速冷卻、加入形核劑等。但要具體分析你所說的問題的話需要進行相應的實驗，觀察組織以及進行拉伸或壓縮實驗，渣料回爐重熔時可以加一點銅和少量鋁原料，可解決問題，或者原材料有問題可以更換原料。

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